Внимание! Вы используете устаревший браузер.
Новосибирск

Обустраиваем правильно ванную комнату

3 мая 2017
В целом смотреть по ванной комнате, то ее обстановка зависит от площади, которой она обладает.  Подробнее →

Малыши обожают играть в песочницах

30 марта 2017
Дети любят играть – а игра, это один из методов познания мира и развития фантазии, творческого... 

Немного поискав можно найти недорогие авиабилеты

24 марта 2017
Авиабилет — это первый шаг к незабываемым впечатлениям, но часто цена на билеты бывает несказанно... 

Многие красят не только волосы

6 февраля 2017
Многих девушек не устраивает естественный цвет бровей, их природный оттенок. Для придания... 

Компания «Кварис» возведет ЖК по Русской улице

11 сентября 2013
Новый жилой комплекс по адресу улица Русская, 42, строители начали возводить в сентябре, пишет... 
Новости

Купить керамическую плитку по выгодной цене можно прямо сейчас на нашем сайте!

18 августа 2017
Наша организация по производству керамической плитки, может предложить любому клиенту... 

Проблемы строительства Западного объезда в Сергиевом Посаде

14 августа 2017
Около 70 объектов недвижимости планируют изъять для завершения строительства западного... 

Поломка Айфон это целая катастрофа

26 июля 2017
Идеалом качества, разнообразия функций и безотказности считаются высокотехнологичные... 

хозяйственные перчатки

4 июля 2017
Часто, домохозяйки, затевая уборку в доме с применением различных моющих средств, используют... 

Один из лучших брендов спортивной одежды

9 мая 2017
Любители качественной одежды, обуви и всего прочего есть почти в каждом городе. Это неудивительно,... 

Что производит пастеризационно охладительная установка

Настоящий паспорт пастеризационно — охладительной установки (далее –установки), совмещенный с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации, включает описание устройства, техническую характеристику, меры безопасного обслуживания и другие сведения, необходимые для нормальной эксплуатации установки.

i

1.2.Порядок эксплуатации покупных комплектующих изделий, входящих в состав установки, изложен в сопроводительной документации на эти изделия.

1.3.Кроме паспорта при монтаже и эксплуатации установки следует руководствоваться:

«Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».
Системой стандартов безопасности труда.
«Санитарными правилами для предприятий молочной промышленности».
«Инструкцией по санитарной обработке оборудования в молочной промышленности

2. Назначение пастеризационно-охладительной установки А1 ОКЛ-5

2.1.Пастеризационно охладительная установка предназначена для производства пастеризованного молока при температуре +76…+80˚С и охлаждения до температуры +3…+5˚С. Установка используется на предприятиях молочной промышленности.

2.2.Установка предназначена для использования в климатическом исполнении УХЛ категории размещении 2 по ГОСТ 15150-69. Установка работает на рабочих режимах при температуре окружающей среды от +10˚ до +35˚С и относительной влажности 60-80% при 20˚С.

СОСТАВ И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

5. 1. Установка состоит из следующих основных частей:

бачок уравнительный
насос центробежный 36-1Ц-10,0-20,0
аппарат пластинчатый теплообменный
выдерживатель
комплект соединительных трубопроводов и арматуры
комплект контрольных и регулирующих приборов, состоящий из:

а). пульта управления
б). клапана
в). термопреобразователей сопротивления ТСМ-1088

5.2. Бачок уравнительный служит для приема, поддерживания постоянного уровня сырого молока и равномерной подачи его в теплообменный пластинчатый аппарат. Аппарат пластинчатый теплообменный состоит из двух вертикальных стоек — упорной и поддерживающей, к которым крепятся две горизонтальные штанги — верхняя и нижняя. Между штангами вертикально устанавливаются теплообменные рабочие пластины, имеющие рифленую поверхность и резиновые прокладки.

Пластины набирают таким образом, что с одной их стороны протекает нагреваемая жидкость, а с другой — охлаждаемая. В зависимости от рода жидкости образуются секции водяного охлаждения, регенерации I и II . Секции пластин разделены промежуточными плитами. Все пластины с промежуточными плитами равномерно прижимается нажимной плитой к упорной с помощью гайек до получения необходимого зазора между пластинами и достижения герметичности аппарата. В упорной стойке, промежуточных и нажимной плитах имеются патрубки для подачи и отвода жидкостей из секций аппарата.

Пастеризатор пластинчатый представляет собой пластинчатый теплообменный аппарат, между пластинами которого находится нагреваемый продукт, и горячая вода из котла.

5.3. Сырое молоко температурой +4…+ 9°С из молокохранительного резервуара (танка) насосом подается в уравнительный бачок через нижний боковой патрубок с надписью «вход продукта», где поплавковым клапаном поддерживается постоянный уровень молока. Из уравнительного бачка молоко насосом подается в секцию регенерации I пластинчатого теплообменного аппарата, в котором подогревается до +35…+50 °С и поступает в секцию регенерации II, в которой подогревается до температуры +50…+70°С. Затем молоко поступает в пастеризатор, где нагревается до температуры +60…+90°С горячей водой +78…+99°С.

Переходы молока из секции в секцию выполнены наружными трубопроводами. В этом случае имеется возможность подключения сепаратора молока между I и II секциями регенерации и подключения гомогенизатора между секцией регенерации 11 и пастеризатором пластинчатым.

Горячая вода циркулирует по замкнутой системе: нагревается в водогрейном котле до температуры +78…+99°С, подается в пастеризатор, нагревая молоко до температуры +60…+90°С, и забирается из пастеризатора центробежным насосом, который вновь подает воду в котел для подогрева.

Для контроля температуры воды на выходе из котла установлен термопреобразователь сопротивления ТСМ-1088, который связан с регулятором температуры. При достижении температуры воды минимального или максимального значения регулятор температуры сигнал термопреобразователя трансформирует в рабочий импульс, управляющий расходом горячей воды.

Пастеризованное молоко температурой +60…+90°С, выходя из пастеризатора пластинчатого поступает на средний патрубок перепускного клапана и через верхний патрубок подается на вход в секцию пастеризации.

Перед входом в клапан установлен термопреобразователь сопротивления ТСМ-1088, который контролирует температуру пастеризации молока. Установка снабжена системой автоматического контроля и регулирования процесса пастеризации, которая обеспечивает контроль за температурой пастеризации и ее регулирование, а так же возврат молока на повторную пастеризацию, если температура пастеризации была ниже заданной.

При недостаточной температуре пастеризованного молока по сигналу термопреобразователя регулирующая аппаратура перекрывает верхний патрубок клапана и открывает нижний. В этом случае недопастеризованное молоко поступает в уравнительный бачок для рециркуляции. При достижении достаточной температуры пастеризации регулирующая аппаратура переводит клапан в исходное положение.

Пастеризованное молоко, проходя последовательно секции регенерации II и I, охлаждается потоком сырого молока и на выходе из секции регенерации имеет температуру +12…+18°С. Затем молоко подается в секцию водяного охлаждения, где охлаждается ледяной водой до температуры +3…+6°С.

5.4. Электрооборудование (см. схему электрическую принципиальную ОКЛ-5 Э3). Силовое электрооборудование питается от трехфазной сети переменного тока 380В, 50 Гц. Питание цепей управления осуществляется напряжением 220 В, 50 Гц.

6.ПОРЯДОК УСТАНОВКИ И ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

6.1. Установка к потребителю поступает в собранном виде. Перед извлечением установки из ящика следует ознакомиться с настоящим разделом паспорта.
Установка в ящике находится в собраном виде, кроме некоторых частей трубопровода и регулируемых опор, закрепленных отдельно на днище ящика.
В специальные места рамы вкручиваются регулируемые опоры и установка устанавливается на площадку. Свободные проходы вокруг нее должны быть шириной не менее 0,8 м.

Регулируя высоту опор, выставить раму горизонтально. Отклонение от горизонтальности рамы не должно превышать 1мм. В случае транспортировки установки в частично разобранном виде необходимо сжать пластины пластинчатого теплообменного аппарата равномерно закручивая гайки.

Подсоединить трубопроводы к пластинчатому аппарату так, чтобы номера соединений, проставленные на концах трубопроводов, совпали. Затем к установке подсоединяются трубопроводы для входа и выхода ледяной воды, для входа сырого молока («вход продукта») и выхода охлажденного пастеризованного молока («выход продукта»). На водопроводе диаметром 21+1мм установить фильтр для очистки воды.

Диаметры всех трубопроводов — 38+ 2мм.

Далее произвести подсоединение заземления и электропроводки.

6.2. Подключить установку к сети трехфазного переменного тока через коммутационный аппарат, кабелем согласно ПУЭ, промыть согласно «Инструкции»

6.3. Перед первым пуском все поверхности, соприкасающиеся с продуктом очистить от грязи и пыли, промыть раствором хлорамина и вымыть теплой водой с мылом, а затем сполоснуть чистой водой.

ВНИМАНИЕ! Без воды насосы допускается включать не более чем на 1-2 сек.

Перед включением установки необходимо:

Проверить надежность заземления
Проверить правильность подключения электропитания
Проверить надежность крепления всех узлов и механизмов
Проверить герметичность всех соединений и отсутствие течи пластинчатого теплообменного аппарата. При необходимости подтянуть гайки.
Заполнить систему циркуляции горячей воды и уравнительный бачок чистой водой и проверить работу насосов.

После окончательной сборки и монтажа установки провести его обкатку водой без включения системы нагрева воды в течении 30 мин.

Замеченные недостатки устранить. Затем провести обкатку установки в рабочем режиме в течение 2 часов, применяя вместо молока воду. Убедиться в нормальной работе всех узлов и механизмов, отсутствия посторонних шумов, герметичности всех соединений, достижении заданного температурного режима.

7.ПОРЯДОК РАБОТЫ

При пуске установки необходимо:

Заполнить уравнительный бак молоком температурой +4…+9 °С.
Выставить регулятор температуры пастеризации молока: t min=62°C
Включить подачу греющей воды.
При достижении температуры воды в устанвке t min=62°C включить насос подачи молока.
Перепускной клапан должен возвращать молоко в уравнительный бачок, пока температура пастеризации молока не достигнет t min=60°C.
При достижении температуры пастеризации молока 62°С включить подачу ледяной воды.
При установившемся требуемом температурном режиме работы установки контролировать поддержание оптимальных параметров температуры и давления.

Если установка не эксплуатировалась более 2 часов, следует произвести ее повторную санитарную обработку, согласно «Санитарным правилам для предприятий молочной промышленности».

8.ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

8.1. Обслуживание установки – периодическое, осуществляется оператором IV разряда, который обслуживает 2 установки, и слесарем – наладчиком.

8.2. Виды технического обслуживания

8.2.1.Техническое обслуживание при использовании проводится в течении смены оператором:

контроль герметичности всех соединений;
контроль отсутствия посторонних шумов и стуков;
контроль температурного режима

8.2.2. Периодическое техническое обслуживание проводится через каждые 300 часов работы установки в нерабочие дни или между сменами
оператором, слесарем и электриком. Проверяется:

состояние крепления заземления, его сопротивление;
состояние электроаппаратуры и проводки;
состояние уплотнений в насосах;
надежность крепления на раме всех узлов и механизмов;
надежность срабатывания перепускного клапана, его герметичность;
надежность срабатывания поплавкового клапана уравнительного бачка, его герметичность;
надежность срабатывания контрольно – регулирующей аппаратуры;

8.3. Провести санитарную обработку установки.

8.3.1. При температурах мойки свыше 65°С ослабьте (на 2-3 оборота нажимной муфты) сжатие пластин перед мойкой для предотвращения излишнего давления на прокладочную резину.

8.3.2. Производите мойку установки после окончания рабочего цикла, но не реже 6-8 часов непрерывной работы.

Статьи по теме:
На заметку:
Комментарии:

Комментирование закрыто.